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当改进纸张成形这23条因素你绝对要考虑

发布时间:2021-09-09 17:50:56 阅读: 来源:彩涂板厂家

改进纸张成形,这23条因素你绝对要考虑

发布日期: 来源:互联 责编:荔枝 浏览次数:540版权与免责声明

核心提示:纸张匀度,纸张成形,这些看似简单实际又是纸张性质中最重要、最基本的因素,下面跟着一起来看看吧。

【中国包装讯】纸张匀度,纸张成形,这些看似简单实际又是纸张性质中最重要、最基本的因素,下面跟着一起来看看吧。

1.如果成形案脱水能力允许,降低流浆箱的浓度

2.如果纸页质量的其它方面许可:

(A)改变纸料到更短的纤维

-对于涂布原纸或双胶低,使用更多的阔叶木

-对磨木浆纸,降低磨木浆游离度,或这无疑是1个巨大的肯定提高磨木浆的数量

(B)如果合适的话,增加打浆

-可控制的切断比过度水化要好

3.在最理想的子张力条件下运行

土壤修复常规处理方法有植物修复和化学修复两种 -不要让成形下垂到脱水元件上,或在胸辊处过松

-在成形板和案辊区不要让子剧烈改变方向

4.用以下方式提高案的脱水能力:

(A)把真空箱往伏辊方向移动,加入更多的脱水元件

(B)加案板或最好加湿真空箱

(C)安装低摩擦系数的真空箱

-这样可以使成形在胸辊处以更紧的方式的运行,且使子除了在真空箱处脱水外,其前一部分也能充分发挥脱水作用

(D)如果成形上浆料的稳定性许可,可以提高案板的角度,并提高湿真空箱的真空度。

(E)减少初始脱水以避免糊

5.成形案的设置可以以以下方式改进:

(A)正确设置前一辊子和挡板之间的距离,使之之间无大的水流

(B)所有挡板对成形的位置合适,这样没有水经过挡板形成水流

(C)确认所有脱水元件对齐

-案板要使其尖部与成形正确接触

-这就是说所有案板要同时研磨

(D)所有辊子自由转动

6.对于现有流浆箱,始终保持最佳定量分布

7.唇口的浆料排出应尽可能地一致和均匀

-尽量避免絮凝发生

8.把浆速速比设置到最佳状态

-实际上要用仪表来读取数值

-对高级纸机,此数值是自动控制的

9.以下几项状态要好:

-上唇口

-下唇口

-成形板

-胸辊关系

-唇板喷出浆料的较低部分应落在成形板的重要部位

-避免成形板的回流

-除了特殊情况,避免胸辊处有浆料排出

10, 特殊情况下,观察到严重的必须引起警惕的影响:胸辊排浆可能是有利的,因纸页的最初15~20%已经形成中避免大的亮点

-当流浆箱浆料分布不好时,使上浆料往案后部靠是有利的

11.避免成形板跳浆

-成形板头要稍微低一些

-工作经验是每1000米/分钟的车速低5个毫米,这样成形在上成形板时可以避免一个急促的向上加速

12.浆料在上的冲击不应带来破坏作用

13.检查匀浆辊:

(A)保证唇口匀浆辊的设计不使纤维在流浆箱下面聚集而引起絮凝

(B)避免匀浆辊处挂纤维

(C)唇口匀浆辊可以做以下改造:

-保持48%的开孔率,在浆料许可的条件下孔径要尽可能小

-如果成形不好的原因是孔太小,要把孔增大(通过增大盲面厚度)

-对于长纤维和平着力加工材料等均浓度为0.4~0.6%的浆料,开口率改到43~44%,以得到足够面积的盲 面和纤维类型所要求的孔的尺寸

-确保匀浆辊端头设计和轴肩不影响上纸幅的边缘

-检查匀浆辊实体部分的交错不会造成纸页条痕

14.确认上有足够的微湍动,特别是纸页成形阶段

-这能保证适当的絮凝和更好的成形

15.去除一个或多个脱水元件而造成延迟脱水会破坏成形。

16.脱水速度和成形之间总有一个折衷点。

17.运行水印辊

-比速快3~5米

-对于较高速度的辊子要有特殊结构

-水印辊在不用时也要转动

-总是有一个备用水印辊以备在损坏时更换。

18.如果使用摇振装置而摇振速度达不到有效要求:

(A)增加摇振能量

-摇振的有效性基本上与振次的平方和振幅成正比

-成形部的机械限制可以防止这个

(B)如果成形部的结构适用于低速纸机,可以用横杆把摇振进一步往后延伸,并取得良好的效果

19.用成形检测器量化成形效果

-确保横向这量没有过度的成形变化

20.使用速度成形(稍微后牵引着走),第一个案板角度稍小,以提高首程留着

21.降低在该点的脱水能力

-如果纸页成形过快,需要增加案板的角度,来提高部的作用

22.考虑使用成形喷管来提高脱水初期的湍动

23.如果湿部化学品引起絮凝,上没有甚么破坏和参数误差浆料的活动和跳动将更为必要

-最好是改进湿部化学品的添加

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