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走出混沌中国制造如何蝶变-【新闻】

发布时间:2021-04-05 22:29:35 阅读: 来源:彩涂板厂家

一位在广东经商的朋友,每年总要回大西北一趟,感受那里最寒冷的冬天,在吹气成冰的日子里,他觉得所有细胞会被“激活”。这是对冬天最生动的描述,现实经济的冬天同样如此,虽然让人措手不及,却一样能提神醒脑、促进新陈代谢。

以物美价廉著称的“中国制造”在全球举足轻重——全世界70%的鞋、玩具和空调,50%以上的PC、手机和彩电,40%的纺织品,25%的家具都在中国生产。而金融危机与原材料涨价、人民币升值、劳动力成本增加等因素的叠加,令中国制造的价格“利刃”日益变钝。

一家电子企业海外业务负责人10月份参观完香港电子展后感到了不安——“展会上买家少了很多,卖家也少了很多,流动性显然不足。”今年初,他曾把以增长来取得效益定为年度策略,但现在已转向抓产品升级,“必须内涵式发展,不增长也要有利润。”

阵痛

今年头两个月,中国的纺织品服装累计出口额实现8.19%的增长,比2007年同期下跌30.9%;今年1~8月,中国家电业累计出口额为250亿美元,比去年同期增长17.7%,增幅回落10.7%;今年前7个月,中国玩具出口41.8亿美元,增幅较去年同期回落22.4个百分点……

中国商品输往世界的列车正在徐徐减速。

里昂证券(CLSA)公布的最新调研数据显示,评估制造业经营状况的权威数据中国采购经理指数(PMI)10月份为45.2,低于9月份的47.7,创历史新低。10月份,中国制造业的产出已连续第三个月出现萎缩,而且降幅创调研历史最高纪录。被调查对象普遍认为,产量下降的原因在于新订单量减少和市场不景气。

长江商学院院长项兵最近撰文指出,多数“中国制造”具有“两头在外”的特点,产业链上游的原材料、能源和核心技术,以及产业链下游渠道和品牌,都对海外市场和跨国公司有很高的依赖性。跨国公司在产业链两端的挤压,对“中国制造”的利润率影响较大。如美国市场平均售价9.9美元的芭比娃娃玩具,中国制造商只能获取35美分的价值。2008年以来,芭比娃娃制造的原材料成本上涨超过30%,劳动力成本上涨20%,但市场售价涨幅则不超过5%。因此,“中国制造”面临着赢利的“天花板”与“地板”。

随着价格优势的减弱,许多跨国公司在中国的制造基地已开始向综合制造成本更低的东南亚其他国家转移。全球最大零售企业沃尔玛近年来降低了在中国的采购比例,并加大在印度、巴基斯坦等国的采购量。

升级

过去低价格、高耗能、过分依赖欧美市场的“中国制造”模式已走到了十字路口,今后何去何从?

国家发改委对外经济研究所所长张燕生指出,中国制造大而不强,主要是因为研发投入太低。该所研究人员发现,中国现在规模以上的工业企业有93%没有研发投入。美国海关的统计数据说明,中国对美国高技术产品的顺差超过世界其他国家对美国高技术产品的顺差。研究表明,这个顺差有95%是加工贸易生产,有90%是外商投资企业生产。缺少核心技术和核心竞争力,始终是困扰中国制造转型和升级的重要因素。

其实,危机中也有机遇,那些具有创新精神的企业,在经济冬天里也能找到火种。

今年,广东有数千家中小型玩具出口商“休眠”,没有出口记录。而浙江台州一家专门生产圣诞小礼物——胡桃兵的民营企业却依然订单不断,因为它推出新款的速度超出了西方人的意料,成为美国前十大百货公司的供应商。在中国医药界,一个行业新星“无锡药明康德”近年声名鹊起,并以每年100%的速度增长。它没有走中国大多数药企靠原料药出口的老路,而是承接跨国公司的新药研制外包。

当“中国制造”插上“中国设计”和“中国创造”的翅膀,便可以飞得更高。张燕生认为,“中国制造”在转型过程中遇到一个很重要的问题,就是为制造提供增值服务的一些重要的生产性服务发展还是很薄弱。运输、物流、金融、保险、研发、创新专业和专才、咨询和资讯目前是制约中国制造业转型和升级的瓶颈。

延伸价值链,把优势从组装加工向价值链上的其他环节渗透,是中国制造升级的有效途径。在内地做了20年加工贸易的安朗童话世界(香港)有限公司,近年尝试从OEM(贴牌生产)向ODM(委托设计生产),再到OBM(自有品牌营销)的转型。它将米老鼠童鞋打入内地零售市场,成为最早借助专利授权工具从加工制造朝品牌设计、零售等延伸的港商之一。

推进行业有效的整合,进一步提高行业集中度,加强“中国制造”对国际市场的掌控能力和定价权,则是另一个思路。

事实上,恶劣的外部环境已加速了中国制造业的“洗牌”进程。像中国家用空调业内,目前格力、美的、海尔这三家生产商就已占据了行业的“半壁江山”。不是说它们在国际市场上已经可以翻云覆雨,而是它们增加自有品牌出口从而获得更多定价权的策略正在实实在在地推进着。

蜕变

“中国制造”绝不能盲目自大,也不必妄自菲薄,更不能“病急乱投医”——舍弃自己劳动力成本的比较优势,草率地把来料加工业务赶到海外。

花旗银行中国有限公司首席经济学家沈明高指出,过去30年,中国消费品的价格已正常化,但包括劳动力在内的投入品的价格长期被低估。中国制造遭遇全面成本上升,意味着成本正常化的过程已经在中国开始。新一轮行业整合将展开。估计大部分行业完成整合需要5~10年甚至更长时间。当国内行业整合基本完成时,如果国内并购的领先者能在海外并购中进一步扩大在全球的市场份额,就有可能获得全球范围内的定价权,这样的企业最终有可能成长为世界级企业。到那时,中国将成为完整意义上的全球制造业中心。

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